①熔融段同時有固體床和熔池同居一個螺槽中，熔池不斷增寬，固體床逐漸變窄，從而減少了固體床于機(jī)筒壁的接觸面積，減少了機(jī)筒壁直接傳給固體床的熱量，降低了熔融效率，致使擠出量不高；

②壓力波動、溫度波動和產(chǎn)量波動大；

③不能很好適應(yīng)一些特殊塑料的加工進(jìn)行混煉、著色等工藝。

對此類問題常用的處理方法：

加大長徑比；提高螺桿轉(zhuǎn)速；加大均化段的螺槽深度；

為了克服常規(guī)螺桿存在的缺點(diǎn)，人們創(chuàng)造了一些新型螺桿，主要包括：

①分離型螺桿

在壓縮段增設(shè)一條副螺紋，克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，將熔融物料和未熔物料盡早分離，從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。

這種螺桿塑化效率高，塑化質(zhì)量好。由于沒有固體床解體，產(chǎn)量波動、壓力波動和溫度波動都比較小，并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣。

②屏障型螺桿

在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段，使未熔的固體不能通過，并促使固體熔融的一種螺桿。

這種螺桿通過剪切作用和渦流的混合作用，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換，使物料熔融均化，并且徑向溫差小，產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。

③銷釘螺桿

物料流經(jīng)過銷釘時，銷釘將固體料或未徹底熔融的料分成許多細(xì)小料流，這些料流在兩排銷釘間較寬位置又匯合，經(jīng)過多次匯合分離，物料塑化質(zhì)量得以提高。

銷釘設(shè)置在熔融區(qū)，排列形狀有人字形、環(huán)形等，銷釘形狀有圓柱形、菱形、方形等。

由于銷釘將熔料多次分割分流，增加了對物料的混煉、均化和添加劑的分散性。另外，由于固體碎片在熔融的過程中不斷從熔體中吸收熱量，有可能降低熔料溫度，故可獲得低溫擠出。

④組合螺桿

由帶加料段的螺桿本體和各種不同職能的螺桿元件如輸送元件、混煉元件和剪切元件等組成。改變這些元件的種類、數(shù)量、和組合順序，可以各種特性的螺桿，以適應(yīng)不同物料和不同制件的加工要求，并找出工作條件。

這種螺桿適應(yīng)性強(qiáng)，易獲得工作條件，在一定程度上解決了與專用的矛盾，因此越來越廣泛的應(yīng)用。但設(shè)計(jì)復(fù)雜，組合元件之間拆裝較麻煩，在直徑較小的螺桿上實(shí)現(xiàn)有困難。