TE-65平行雙螺桿擠出機(jī)組主要應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應(yīng)的擠出,碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。
一、傳動(dòng)系統(tǒng)
采用交流電機(jī)變頻控制,減速箱為硬齒面斜齒傳動(dòng),減速、分配一體化設(shè)計(jì),軸承及密封件均選用進(jìn)口產(chǎn)品,壽命長,無滲漏;外置式強(qiáng)制潤滑和冷卻系統(tǒng),配備壓力表、過濾器,運(yùn)行安全可靠,便于維護(hù)。
二、擠出系統(tǒng)
本機(jī)螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型,與芯軸聯(lián)接為漸開線花鍵型式,使螺紋元件和芯軸強(qiáng)度都了加強(qiáng),并實(shí)現(xiàn)了高速化。
三、加料系統(tǒng)
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器,變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定,不架橋,調(diào)節(jié)方便。加料料斗均為不銹鋼材質(zhì),帶有視窗及放料口。喂料電機(jī)選用上海浩耐斯傳動(dòng)機(jī)械有限公司產(chǎn)品,鋁合金外殼,外型美觀,運(yùn)行可靠。
四、加熱冷卻系統(tǒng)
加熱圈采用鑄鋁材質(zhì)制造,加熱均勻、迅速。冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻,電磁閥及溫控表控制。設(shè)有熱交換器及不銹鋼大水箱,冷卻迅速、均勻,溫度控制準(zhǔn)確;長期使用不產(chǎn)生雜質(zhì)、不堵塞冷卻流道。
五、真空系統(tǒng)
外置式真空系統(tǒng),安裝與維護(hù)十分方便。筒體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣(含有粉塵)在真空泵的負(fù)壓作用下,首先進(jìn)入真空罐將粉塵去除后,在進(jìn)入真空泵排出。
六、換網(wǎng)機(jī)頭
液壓快速換網(wǎng)機(jī)頭,材質(zhì)均為氮化鋼經(jīng)氮化處理,耐磨性好,不漏料。加熱板均為鑄鋁材質(zhì)。換網(wǎng)迅速,不用停機(jī)。特制機(jī)頭,增大過濾面積,減少換網(wǎng)次數(shù)。
七、電控系統(tǒng)
各模塊之間互鎖(包括潤滑、主機(jī)、加料連鎖;機(jī)頭壓力保護(hù);過流、欠壓保護(hù)等),保證設(shè)備的操作安全及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
按鈕、旋鈕、指示燈等均為合資產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
螺桿直徑(D) | 62.4mm |
長徑比(L/D) | 32~56 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 500r.p.m |
螺桿中心距 | 52mm |
芯軸形式 | 漸開線花鍵 |
螺紋元件頭數(shù) | 2頭 |
筒體形式 | 雙金屬內(nèi)部水冷 |
電機(jī)功率 | 45~75KW |
調(diào)速形式 | 變頻調(diào)速 |
加料形式 | 雙螺桿帶攪拌形 |
電機(jī)功率 | 1.5KW |
筒體加熱 | 6~10段 |
機(jī)頭加熱 | 1段 |
總加熱功率 | 26~36KW |
加熱圈材質(zhì) | 鑄鋁 |
真空泵 | SK-0.8 |
柜體形式 | 標(biāo)準(zhǔn)GGD |
溫控表型號(hào) | 日本Rkc/CH402 |
控制類型 | PID控制 雙輸出雙報(bào)警 |
主要保護(hù) | 潤滑、主機(jī)、加料聯(lián)鎖 |
欠壓、過壓、過流保護(hù) | |
主機(jī)零速啟動(dòng)保護(hù) | |
機(jī)頭超壓保護(hù) | |
主機(jī)外型尺寸 | 4500~5600×1000×2150mm |
中心高 | 1000mm |
型號(hào) | 螺桿直徑 (mm) | 長徑比范圍 (L/D) | 螺桿轉(zhuǎn)速 (r.p.m.) | 主電機(jī)功率 (kw) | 能力 (kg/h) |
TE-65 | 62.4 | 32-56 | 400/500 | 45-75 | 200-350 |
HTE-65 | 600 | 55-110 | 300-650 |