傳統的擠出設備和雙螺桿擠出機的區(qū)別傳統的擠出設備為單根螺桿擠出機。在過程中有很多缺點。首先，原料的含水率要＜150PPm，這樣，需要投資十余萬元的干燥設備。且需要較多的電功清耗

 選擇雙螺桿，的方式是看實際的產品以及需求，然后確定自己的需求點，比如：開合方式，溫區(qū)，加熱方式，加熱功率，是否通冷卻介質螺桿直徑，長徑比，捏合塊形狀，排列組合方

雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的效果與單螺桿擠出機相似，其結構如圖1所示。與單螺桿擠出機的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于&quo

塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字

①熔融段同時有固體床和熔池同居一個螺槽中，熔池不斷增寬，固體床逐漸變窄，從而減少了固體床于機筒壁的接觸面積，減少了機筒壁直接傳給固體床的熱量，降低了熔融效率，致使擠出量不高；②壓力

螺桿是擠出機的關鍵部件，作為螺桿的材料****具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性，同時還應具有切削性能好、熱處理后殘余應力小、熱變形小等特點。對于擠出機螺桿的材料，具體有如下幾點

常規(guī)全螺紋三段螺桿按其螺紋升程和螺槽深度的變化，可分為三種形式：（1）等距變深螺桿等距變深螺桿從螺槽深度變化的快慢可分為兩種形式：① 等距漸變螺桿：從加料段開始至均化段的一個螺

校直裝置塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直

1、玻纖增強、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強阻燃等）2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）3、熱敏性物料造粒（如：PVC、